臨清液壓油缸的密封結(jié)構(gòu)組成實例解析：

　　臨清液壓油缸主要由缸筒、活塞、活塞桿,、導(dǎo)向套,、前后端蓋及外加密封件的密封件組成。

　　1,、 活塞密封結(jié)構(gòu)：

　　活塞密封結(jié)構(gòu)由耐磨環(huán),、組合密封圈組成,。耐磨環(huán)對活塞起支撐,、導(dǎo)向效果,，避免其刮傷或偏疼，并提高密封件的耐用度,。耐磨環(huán)選用資料為聚四氟乙烯青銅的PTFE耐磨環(huán),。它具有低沖突，無匍匐和咬合,，能按捺機械轟動,，有極好的承壓才能和耐磨性的特色，完全合適拉力機低速情況下無匍匐的要求,。耐磨環(huán)寬度核算公式：

　　T=(F·f)/(d·Pr) (1)

　　式中：T——耐磨環(huán)寬度,，mm;

　　F——最大徑向負(fù)載，N;

　　f——安全系數(shù);

　　d——活塞或活塞桿直徑,，mm;

　　Pr——最大允許徑向載荷,，MPa。若核算得到的最小寬度值較小時,，應(yīng)挑選稍大的可能導(dǎo)向帶寬度,。

　　根據(jù)臨清液壓油缸對密封的要求，從經(jīng)濟出發(fā)挑選組合密封圈格萊圈做為活塞的密封,。這種組合密封由2個元件組成,，1個特康密封圈和1個O型圈。它具有低沖突阻力,，無匍匐現(xiàn)象,，無粘滯現(xiàn)象，最大工作壓力可達70MPa的特色,，并且在低沖突阻力情況下,，在28MPa下的走漏為0.18mg，僅為選用O型圈連2個背托環(huán)走漏量的1/4,。

　　活塞與缸筒空隙的大小直接影響到密封件的運用壽命以及加工成本,。空隙大了簡單形成密封件根部滑動邊撕裂,、根部停止一側(cè)撕裂和根部被擠出,，導(dǎo)致密封件失效，影響密封功用,。而空隙的大小與動態(tài)邊直徑,、選用的密封件資料及斷面厚度、體系壓力,、環(huán)境溫度由直接的關(guān)系,，取空隙S=0.4mm,。

　　2、活塞桿的密封：

　　活塞桿的密封由密封圈,、導(dǎo)向環(huán),、防塵圈等組成。導(dǎo)向環(huán)主要對活塞桿起支撐,、導(dǎo)向效果,，避免其刮傷或偏疼，并提高密封件的耐用度,，其寬度挑選按(1)式核算,。

　　活塞桿的密封參閱國外運用經(jīng)歷,，選用1個斯特封和1個Y型圈對活塞桿進行密封,。斯特封為單效果密封圈，它具有與格萊圈類似的密封特性,。

　　防塵圈起避免粉塵進入,、維護設(shè)備并保持密封功用的效果。它的順便功用是防刮油,�,；钊麠U在導(dǎo)向套中運動需求一定的油膜起光滑效果，這些油膜因為防塵圈外唇邊的效果會堆集成滴形成外漏,，因而防塵圈內(nèi)唇邊要有放刮油效果,，把油膜阻撓在防塵圈與主密封之間，使油膜既起到光滑效果又不外泄,。防塵圈根據(jù)要求選用A型防塵圈,。它的資料為丁腈橡膠，在外面有梳子形截面的密封面,，確保了它在溝槽中的牢靠定位,。

　　3、靜密封：

　　臨清液壓油缸的靜密封選用O形圈密封,，資料選用丁腈橡膠,，邵氏硬度為75～90。因為體系壓力高,，O形圈有必要加擋圈,，避免O型圈被擠入合作空隙而損壞。因而,，活塞與活塞桿的密封選用O型圈密封,，前端蓋與缸筒選用O形圈單側(cè)加擋圈的密封方式。

　　4,、臨清液壓油缸的安裝及查驗：

　　臨清液壓油缸的規(guī)劃,、安裝質(zhì)量,、實驗辦法及查驗規(guī)矩執(zhí)行JB/T10205.2000(液壓缸技能條件)，并合作運用GB/T7935-1987(液壓元件通用技能條件),、GB/T15622.1995(液壓缸實驗辦法)等規(guī)范,。

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