進行日常檢查的目的是保證每天的安全運行。萬一液壓油缸系統(tǒng)出現(xiàn)問題,，日常檢查資料有利于判定故障的原因和確定處理故障的對策。日常檢查主要從以下幾方面進行,。

　　①油箱中油量和溫度 觀察油箱液位計,，油箱中的液面應(yīng)經(jīng)常保持正常液面,，否則要及時補充，補充的油液牌號必須與液壓系統(tǒng)的油液牌號相同,， 并經(jīng)化驗,，符合規(guī)定指標(biāo)；補充的油液要進行過濾，過濾精度不低于系統(tǒng)的精度要求,。油液的溫度要適當(dāng),，一般液壓系統(tǒng)在35-60℃范圍內(nèi)工作比較 適當(dāng)。在冬季要進行預(yù)熱,，啟動液壓泵時要開開停停,，往復(fù)幾次使油溫上升，液壓裝置運轉(zhuǎn)靈活后再進入正常運行,。加熱器雖然可提高油溫，但這 時整個液壓系統(tǒng)還是冷的,，僅僅油是熱的,，很容易發(fā)生故障。在夏季要采取冷卻措施,，避免在高溫條件下工作,。

　　②檢查各液壓密封部位和管接頭等處漏油情況,，液壓系統(tǒng)在工作狀態(tài)下產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象是不可避免的,，是常見的。泄漏導(dǎo)致系統(tǒng)壓力降低,，導(dǎo)致執(zhí)行元件 速度不穩(wěn)定,，浪費油液，消耗能量,，降低效率,，油溫升高，污染環(huán)境,，造成火災(zāi)隱患,。系統(tǒng)的泄漏多發(fā)生在固定密封和運動密封處。導(dǎo)致泄漏的原 因通常是密封件損壞,、老化,、損傷或連接螺釘松動(管路振動引起的)，應(yīng)及時檢修,。非工作狀態(tài)下的泄漏是不允許的,。

　　③溢流閥和其他壓力閥壓力調(diào)節(jié)螺釘是否松動 溢流閥調(diào)壓 螺釘松動將導(dǎo)致系統(tǒng)工作壓力達不到預(yù)定值或建立不起工作壓力,，系統(tǒng)不能正常工作,。減壓閥調(diào)節(jié)螺釘松動將使出口壓力達不到預(yù)定值，使減壓回 路不能正常工作,。

　�,、芷渌麢z查 局部溫度是否正常，局部溫度過高可能是摩擦過大或內(nèi)泄漏過大引起的。電磁換向閥線圈處溫度過高通常是電壓波動引起的,。濾 清器兩端壓力差超過規(guī)定值表明堵塞情況嚴重,，應(yīng)予更換。

　　(2)定期檢查的項目和內(nèi)容

　　定期檢查的目的是檢查液壓設(shè)備是否保持原有工作性能,。定期檢查的周期和內(nèi)容隨不同機械而不同,。定期檢查主要 從以下幾方面進行：

　　①油液 在一般情況下,，油液清潔度的檢查大致可按以下時間間隔進行,。第一次在使用3個月或工作500h后進行。第二次在使用6個月或1000h后 進行,。以后每年或工作2000h后檢查一次,。不同系統(tǒng)對油液清潔度的要求參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行(GB/T14039—2002)。 檢查油液清潔度時要在油箱的上,、中,、下層分別取樣，檢查其清潔度,、水分混入程度和黏度指標(biāo)等,，如達不到標(biāo)準(zhǔn)值則需要更換。

　�,、谟拖� 檢查油箱油液多少,，有無沉積物及水分。檢查油溫,，檢查濾油器及空氣濾清器,，或更換濾芯。

　�,、垡簤罕煤蛨�(zhí)行元件檢查進,、出油口管接頭連接狀態(tài)，泄漏量及入口壓力或出口壓力大小,，必要時更換密封件及軸承,，檢測容積效率。

　�,、芸刂崎y 檢查壓力閥和壓力設(shè)定值和調(diào)壓機構(gòu),；流量閥的流量指示值與實際值是否一致；電磁閥和電液閥的性能,；閥的中位泄漏量,。如性能 有較大幅度下降，則予以更換,。

　�,、菪钅芷� 蓄能器接頭及螺釘有無松動,，充氣壓力是否達到規(guī)定值。檢查泄漏情況,，必要時更換密封件,。

　　⑥其他 檢查管道支架是否松動,，橡膠軟管有無損傷,。檢查熱交換器及各種傳感器性能。檢查壓力表指示裝置是否正常,。