拆卸時要按順序進(jìn)行。由于各種液壓缸結(jié)構(gòu)和大小不盡相同,，拆卸順序也稍有不同,。一般應(yīng)放掉油缸兩腔的油液,，然后拆卸缸蓋,，最后拆卸活塞與活塞桿,。在拆卸液壓缸的缸蓋時,，對于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用專用工具,，禁止使用扁鏟；對于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出,，不允許錘擊或硬撬,。在活塞和活塞桿難以抽出時，不可強(qiáng)行打出,，應(yīng)先查明原因再進(jìn)行拆卸,。

1.切斷電源或切斷動力源,，使液壓裝置停止運轉(zhuǎn),。拆卸液壓油缸之前，應(yīng)使液壓回路卸壓,。否則,，當(dāng)把與油缸相聯(lián)接油管接頭擰松時，回路中的高壓油就會迅速噴出,。液壓回路卸壓時應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘,，使壓力油卸荷。

2.①.拆卸時應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋,、油口螺紋和活塞桿表面,、缸套內(nèi)壁等。為了防止活塞桿等細(xì)長件彎曲或變形,，放置時應(yīng)用墊木支承均衡,。

②.卸卸前后要設(shè)法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。

例如,，拆卸時應(yīng)盡量在干凈的環(huán)境下進(jìn)行,；拆卸后所有零件要用塑料布蓋好，不要用棉布或其他工作用布覆蓋,。

③.油缸拆卸后要認(rèn)真檢查,，以確定哪些零件可以繼續(xù)使用，哪些零件可以修理后再用,，哪些零件必須更換,。

④5.裝配前必須對各零件仔細(xì)清洗。

3.油缸密封裝置安裝需要以下幾點：

①安裝O形圈時,，不要將其拉到永久變形的程度,，也不要邊滾動邊套裝,，否則可能因形成扭曲狀而漏油。

②安裝Y形和V形密封圈時,，要注意其安裝方向,，避免因裝反而漏油。對Y形密封圈而言,，其唇邊應(yīng)對著有壓力的油腔,；此外，Yx形密封圈還要注意區(qū)分是軸用還是孔用,，不要裝錯,。V形密封圈由形狀不同的支承環(huán)、密封環(huán)和壓環(huán)組成,，當(dāng)壓環(huán)壓緊密封環(huán)時,，支承環(huán)可使密封環(huán)產(chǎn)生為形而起密封作用，安裝時應(yīng)將密封環(huán)的開口面向壓力油腔,；調(diào)整壓環(huán)時,，應(yīng)以不漏油為限，不可壓得過緊,，以防密封阻力過大,。

③密封裝置如與滑動表面配合，裝配時應(yīng)涂以適量的液壓油,。

④拆卸后的O形密封圈和防塵圈應(yīng)全部換新,。

4.螺紋聯(lián)接件擰緊時應(yīng)使用專用扳手，扭力矩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,。

�,、倩钊�與活塞桿裝配后，須設(shè)法測量其同軸度和在全長上的直線度是否超差,。

�,、谘b配完畢后活塞組件移動時應(yīng)無阻滯感和阻力大小不勻等現(xiàn)象。

　�,、�..液壓缸向主機(jī)上安裝時,，進(jìn)出油口接頭之間必須加上密封圈并緊固好，以防漏油,。

　　. ④按要求裝配好后,，應(yīng)在低壓情況下進(jìn)行幾次往復(fù)運動，以排除缸內(nèi)氣體