1,、影響液壓油缸廠家氣蝕的因素在液壓缸零件表面與液壓油相對運(yùn)動時,， 溶解在液壓油中的氣體容易析出并形成氣泡,。這些氣泡流到高壓區(qū)后發(fā)生破裂,，瞬間產(chǎn)生的高溫高壓顯微射流和沖擊力反復(fù)作用于液壓缸零件表面,，便使零件表面產(chǎn)生氣蝕。液壓缸氣蝕產(chǎn)生的條件與液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu),、液壓缸零件材料,、液壓油質(zhì)量、制造及維修等方面都有一定關(guān)系,。

　　(1)液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)若液壓系統(tǒng)的管路,、控制閥門等部件的通路過窄以及彎管過多，將使液壓油溫度升高,，沖擊力增大,，容易在液壓油中產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而造成液壓缸氣蝕,。

　　(2)液壓缸零件材料如果制造液壓缸的材料具有較好的強(qiáng)度,、韌性及抗腐蝕性，則其抗氣蝕能力較好;否則易發(fā)生氣蝕,。另外材料組織的均勻度對氣蝕產(chǎn)生的影響也較大,，材料組織越不均勻，在其強(qiáng)度薄弱處及抗腐蝕性低的地方就容易產(chǎn)生氣蝕,。

　　(3)液壓油質(zhì)量液壓油質(zhì)量的好壞,，是液壓缸是否產(chǎn)生氣蝕的一個重要因素。液壓油在工作中不可避免地與閥門,、管路等發(fā)生沖擊,，如果液壓油的抗泡沫性差，就很容易產(chǎn)生泡沫,，從而導(dǎo)致液壓缸等部位產(chǎn)生氣蝕,。若液壓油壓力變化頻率過快、過高,，也將促使氣泡的形成,，并加速氣泡的破裂速度。比如液壓缸進(jìn),、回油口處,，由于壓力變化頻率相對較高,，氣蝕的程度也相對高于其他部位。

　　(4)制造及維修液壓缸裝配或維修質(zhì)量對其氣蝕的影響也不可小視,。如果在裝配或維修時未對液壓系統(tǒng)充分排氣,，將導(dǎo)致系統(tǒng)中存在氣體，在高溫,、高壓的作用下,，液壓缸將產(chǎn)生氣蝕。

　　2,、預(yù)防氣蝕的措施雖然液壓缸產(chǎn)生氣蝕的影響因素是多方面的,，但只要采取必要的措施進(jìn)行積極的預(yù)防，氣蝕現(xiàn)象是可以避免的,。其措施如下：

　　(1)選用合格的液壓油選用質(zhì)量較好和牌號適宜的液壓油,，可有效防止液壓油在工作過程中產(chǎn)生氣泡。選用液壓油應(yīng)在符合相關(guān)技術(shù)要求前提下,，參照本地區(qū)氣溫選擇,，并要按油尺標(biāo)準(zhǔn)加注。

　　此外,，還要保持液壓系統(tǒng)清潔,。應(yīng)經(jīng)常檢查液壓油的油質(zhì)、油位和油色,，如果發(fā)現(xiàn)液壓油中出現(xiàn)泡沫或變成乳白色時,，說明液壓油中已混入空氣，應(yīng)認(rèn)真檢查空氣來源,，并及更換新油,。若使用高水基液壓油，應(yīng)配置高置式液壓油箱,，以增大液壓泵進(jìn)油口處的壓力,，有效防止液壓缸產(chǎn)生氣蝕。

　　(2)選用合適的液壓油添加劑選用合適的液壓油添加劑,，可有效抑制液壓油混濁或者水化現(xiàn)象,，阻止泡沫產(chǎn)生，穩(wěn)定液壓油品質(zhì),，使液壓油長時間保持正常性能,。

　　(3)防止油溫過高，減少液壓沖擊合理配置液壓油散熱裝置,，可防止液壓油溫度過高,。工作中如果出現(xiàn)油溫過高的現(xiàn)象，應(yīng)查找原因并及時排除，以消除液壓油中產(chǎn)生氣泡的條件,。此外，在液壓系統(tǒng)工作時,，切忌頻繁地加大發(fā)動機(jī)油門,，應(yīng)力求操縱平穩(wěn)，以減輕液壓油對液壓元件的沖擊,。

　　(4)正確裝配或維修液壓缸在裝配或維修液壓缸的缸體,、活塞桿等主要零件時，應(yīng)按照裝配尺寸公差的下限值進(jìn)行裝配,，這樣可以很好地減少氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生,。如果液壓缸零件已經(jīng)出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，只能采用金相砂紙拋光方法除去氣蝕的麻點(diǎn)和表面積垢,，不可用普通細(xì)砂紙進(jìn)行打磨處理