一,、檢查液壓缸密封件是否裝配不良導(dǎo)致破損

（1）密封件裝配時(shí)，往往要經(jīng)過(guò)螺紋、花鍵、鍵槽與銳邊等位置，稍不注意便容易造成密封唇部被尖角切破,，因而要采取好的裝配方法和一些專用裝配工具，避免切破密封唇部現(xiàn)象的發(fā)生。

（2）液壓缸裝配時(shí)端蓋裝偏,，活塞桿與缸筒不同心，使活塞桿伸 出困難,，加速密封件磨損,。可拆開(kāi)檢查,，重新裝配,。

（3）密封件安裝差錯(cuò)，例如密封件裝錯(cuò)或漏裝,。密封壓蓋未裝好,，不能壓緊；如壓蓋安裝有偏差,、緊固螺釘受力不均,、緊固螺釘過(guò)長(zhǎng)等。應(yīng)按對(duì)角順序擰緊各螺釘,，擰緊各螺釘時(shí)要受力均勻一致,，按螺孔深度合理選配螺釘長(zhǎng)度

二,、檢査密封件質(zhì)量是否有問(wèn)題

當(dāng)反復(fù)替換新密封圈均解決不了 漏油問(wèn)題時(shí)可能屬于這種情況。此時(shí)應(yīng)確認(rèn)密封圈是否購(gòu)自非正規(guī)廠家的產(chǎn)品,，密封材質(zhì)尺寸是否有問(wèn)題密封件是否保管不善自然老化變質(zhì),。

三、檢查密封部位的加工質(zhì)量是否符合要求

如溝槽尺寸及精度不 符合要求,、密封表面粗糙,、未倒角等，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)加工溝槽尺寸,，不符合要求的要修正到要求的尺寸,，修正并去毛刺。

四,、檢查液壓缸密封件的使用條件

如油不清潔,、黏度過(guò)低、油溫過(guò)高,、周圍環(huán)境溫度太高等,，分別采取替換適宜的干凈油液、査明溫升原因,，采取隔熱,、設(shè)置油冷卻裝置等措施。