跟著自動(dòng)化設(shè)備在不斷的發(fā)展當(dāng)中,，在市場(chǎng)上發(fā)展的如火如荼,，關(guān)于商家來(lái)說(shuō)是一個(gè)不錯(cuò)的利益,，它能發(fā)展到今日,，靠的是技術(shù)人員的努力,，付出了多少痛苦淚水,，精細(xì)汽車鑄鋼件零件加工就是其間的一個(gè),，在加工職業(yè)中,，次序是非常重要的,，它關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量保證，如果其間有一道次序弄錯(cuò)了,，就容易形成很大的丟失,，嚴(yán)峻的話的要重頭來(lái)過(guò)，更嚴(yán)峻的這些產(chǎn)品就報(bào)廢了,，那精細(xì)機(jī)械零件加工的次序有哪些呢?

一,、精密汽車鑄鋼件零件加工順序的組織應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯情況,，以及定位夾緊的需要來(lái)考慮，重點(diǎn)是鑄件的剛性不被損壞,。

1.上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,，中間穿插有通用精密零件加工工序的也要?dú)w納考慮。

2.先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序,，后進(jìn)行外形加工工序,。

3.以相同定位、夾緊方法或同一把刀加工的工序銜接進(jìn)行為好,，以削減重復(fù)定位次數(shù),，換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。深圳機(jī)械加工

4.在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序,，應(yīng)先組織對(duì)工件剛性損壞小的工序,。

二、刀具集中分序法: 便是按所用刀具劃分工序,，用同一把刀具加工完零件上一切可以完成的部位,。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位,。這樣可削減換刀次數(shù),壓縮空程時(shí)刻,，削減不必要的定位誤差。

三,、以加工部位分序法:

關(guān)于加工內(nèi)容許多的零件,，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分紅幾個(gè)部分，如內(nèi)形,、外形,、曲面或平面等。一般先加工平面,、定位面,，后加工孔，先加工簡(jiǎn)單的幾許形狀,，再加工雜亂的幾許形狀,，先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位,。